使用加氣設備進行切割時產生裂紋的原因
在加氣設備的生產中往往會采用自動翻轉、分步機械切割的工藝，在調試階段很容易出現斷裂和裂紋等現象，那么產生裂紋的原因有哪些呢？從理論上將是因為加氣塊坯體抵抗拉應力砼抵抗壓應力的能力相比只有十分之一，甚至更低。因此當強度很低的坯體在受到外力的作用時，其內應力就會超過極限剪應力，也就會導致塑性變形超過變形極限，就會導致加氣設備生產的坯體出現裂紋現象。除此之外，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設備因素、操作因素、生產工藝、原料質量、配合比、靜停環境等因素。
①翻轉斷裂發生在加氣設備對坯體進行翻轉側立的過程中，翻轉斷裂的原因大致有：由于翻轉臺制作質量差、安裝精度低。或翻轉油缸不同步，翻轉后模底板發生平面扭曲，對坯體產生擠壓力，當它超過坯體變形極限應力時，坯體發生斷裂。澆注模框側面不平整。脫模后坯體側面與所靠側面板之間有間隙，翻轉后坯體重量分布在幾個凸出部位，造成坯體斷裂。翻轉時坯體塑性強度低，坯體較軟，達不到一定強度，翻轉后，坯體下部支承不住自身重量，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉裂紋。
② 坯體在吊運過程中也易產生斷裂，起吊時，速度快，力量猛，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設備進行吊運過程中，運行不穩，幅度較大的振動也會引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。起吊時，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲，彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時，下降速度過快，撞擊進釜小車，或用卷揚機進釜時，前進速度過快，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。
③ 在加氣設備對坯體進行水平切割時，坯體極易開裂，出現這種現象的原因是鋼絲切割縫的積累，沉降量超過坯體變形極限值而引起
坯體開裂；切割時，坯體塑性強度差，在坯體較軟情況下，輕微沉降就會引起坯體開裂。
建廠投資加氣磚設備生產線需要那些步驟?
泰安方盛機械設備有限公司加氣磚廠家來給大家簡單介紹一下：
一般來說，投資加氣磚設備，建廠需要經過以下幾步：
1、市場考察：主要調查投資土地、道路交通、供水、供電、原料、勞動資源、加氣磚銷售市場、競爭對手、項目免交稅款。
2、加氣磚設備考察：預選多家加氣磚設備廠家，既要看設備生產廠家，也要看已經運行的加氣磚生產線。多比較、多觀察，加氣打包線，才能做到心中有數。河南豫暉礦山機械有限公司，歡迎各位投資者來參觀考察，并且給與專車接送。
3、設備的和設施的安裝：將設施和供水、供電、原料、物流等工作統籌規劃，將合乎本地特色的地方周密的歸入合約、規格、性能、動力、制作工藝、材料要求、安裝及安裝文字說明、交貨驗收、定金、預留dan保金、違約責任、售后服務、不可缺少的圖片或請相關專家審查驗收。確保投入生產后能夠達到生產預期，縮減投資回報期。
4、加氣磚生產人員培訓：采用以崗定員，加氣打包線設備，先培訓后才能上崗，理論和時間結合，重實際操作技能規范為培養訓練。只有達到考核標準，加氣打包線多少錢，方可正式上崗。
加氣磚設備投資、建廠只有先前期規范化了，才能為后期在設備運行及生產銷售環節打下堅實基礎。加氣磚設備的建設一般可以遵照以上程序實施，投資者可以根據自己的實際情況進行細節調整，更多關于加氣磚設備生產、建設、請咨詢泰安方盛機械設備有限公司。
大家知道氣塊設備中模箱的重要性嗎
模箱是氣塊設備生產時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，在整條的加氣塊設備生產線上其作用和價值是非常重要的。同時，在整條加氣混凝土砌塊生產線上，模箱的數量是zui多的。數十甚至上百件。 模箱，其組成分為模框和模底板（側板），作用是用來盛裝加氣塊料漿，并發氣靜養，在切割工段，脫去模框，由模底板（側板）承載，終入蒸養釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。 由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產線中，一直是貫穿始終的。從開始的料漿發氣靜養，到坯體切割，加氣打包線廠家，而后的蒸養出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與模框、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修、維護和保養。
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