1、加氣塊設備的原材料都是由貨車運進廠內倉庫，把粉煤灰運在原材料場內集中起來，使用的時候在裝入料斗里；在處理方面，粉煤灰經電磁振動給料機等送入球磨機磨細，恒星提供，磨細之后用的粉煤灰裝用設備運至料漿罐進行儲存，以便混凝土加氣設備的更好使用；
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存，使用的時候也同時裝入料斗里，水泥和粉煤灰進行一定的配置；
3、加氣塊設備中需要用到的化學品等應與其他原材料等區分開來，放入化學品庫里，等到使用的時候在裝運到zhi定的生產車間里。加氣混凝土中的化學品應按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
廢料清理。在沒有生產任務的時候，應該把加氣塊設備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設備的溫度是否過熱，如果有異常現象應及時與生產廠家聯系；定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象，有松動的應立即緊固；易損件有磨損比較嚴重的情況應及時更換；并定期對主要部件進行潤滑，軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩。
防塵措施。在生產加氣塊的過程中容易產生粉塵，不僅會對機器表面造成侵蝕，加氣塊設備露天更會影響設備內部性能，所以防塵工作一定要做到位。
蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（lv粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點如下：
1 輕質高強。絕干容重為500-700kg/m3,為標準磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入，非常適合各類工業與民用建筑中的框架結構，及軟弱地質的建筑。
2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實心磚的3-4倍，其導熱系數通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實心磚墻相當，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節約能源，并且增加了建筑物的使用面積。
3 抗滲防水。該產品內部小孔均為獨立的封閉孔，直徑約為1-2mm，能有效地阻止水分擴散。如采用粘結劑砌筑，產品灰縫為3/4mm，更進一步提高了墻體整體防滲性。
4 防火阻燃。該產品的原料和產品本身為無機物，具有不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災時不產生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。
6 尺寸準確。產品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內，達到國家標準要求，使薄層砂漿的推廣應用成為可能。
7 綠色環保。為綠色環保產品，能滿足嚴格的歐洲環保要求。
8 施工便捷。可連續砌筑，大大提高勞動效率。現場加工性能好，可鋸、可刨、可對尺寸修整。水電設施安裝時，鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調、熱水器等重物安裝可靠。
9 經濟實用。由于建筑重量的減輕，可大大降低基礎和結構處理的費用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，減少表面粉刷所用材料和人工；由于產品厚度相對較小，可提高建筑利用系數，增加使用面積。
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