蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,因此主要包括這樣一個(gè)相對特殊的生產(chǎn)過程:
首先,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達(dá)到孔的目的,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級別。
環(huán)境保護(hù)制造,運(yùn)輸和使用過程無污染。 保護(hù)耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機(jī)材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時(shí)不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
加氣砌塊設(shè)備是墻體材料更新和建筑節(jié)能的重要組成部分。 加氣砌塊設(shè)備是經(jīng)過多年應(yīng)用后取代粘土磚的理想墻體材料。 隨著氣塊的增加,加氣砌塊設(shè)備的開發(fā)變得很熱門。
加氣砌塊設(shè)備的選擇和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案確定。 由于曝氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝不同,形成了反映工藝特性的不同設(shè)備技術(shù)。 這些技術(shù)特征反映在切割單元中。 加氣砌塊設(shè)備涉及鑄造形式,模具,小車結(jié)構(gòu),空白運(yùn)輸,脫模,切割,編碼框架和進(jìn)入水壺的方法等設(shè)備。
蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)
1、小車到廠后,空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
2、軸承每兩個(gè)月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。