加氣混凝土墻板4點施工要點是什么?下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧:
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應,保水性要好,宜選用加氣混凝土抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應分層涂抹,每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達7成干后,即可抹面層灰,抹灰時須壓實抹光。
1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設備的靜態(tài)維護。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設備靜電養(yǎng)護室應關閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結構可以保暖并防止熱量流失。
加氣混凝土砌塊設備使用的模箱都是組裝的,有模框、模底板組成,對于這樣的模底板清理工作應該怎樣做呢,對于重新組合模具的清理涂油,涂油方式有很多種,主要是刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等,刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置,油氣管和噴霧器,將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱,然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓,將噴霧器的開關打開自動形成霧狀噴出。
加氣混凝土砌塊設備浸涂法是在的浸油設備中進行,模框被吊運過來壓在槽邊底板上,開動機器,模油便會自動浸沒模框然后退出,模具則吊去從新組合。
就是這樣的,每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟,雖然很繁瑣復雜,但是為了保證加氣混凝土砌塊設備的順利進行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量,這樣的做法也是必須的。加氣混凝土砌塊設備模底板保養(yǎng)工作關系胚體完整性,需要小心養(yǎng)護才可。
加氣磚