加氣塊工藝較為復雜,同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個細節(jié)處都要有獨特觀點,操作也要認真。加氣塊設備生產(chǎn)線在清理的時候,要有重點對象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料,可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉(zhuǎn)。
粉煤灰加氣磚設備具有很大的靈活性:加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外,只要可以達到孔的目的,則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好:按目前市場上加氣塊的密度在500kg / m3以上進行調(diào)查,輕質(zhì)磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;
主要用途是自動切割過程,增加了字體的大小; 加氣磚設備的切割過程是較重要的階段之一,可根據(jù)砌體的需要進行選擇性切割。 它還提高了產(chǎn)品的種類,靈活性和廣泛的應用范圍; 燒蝕磚設備的原料在維護過程中是多種多樣的:加氣磚主要是由于生產(chǎn)品種的多樣性,所以氧化,加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設備生產(chǎn)線生產(chǎn)的塊進行碼垛的。 通過根據(jù)不同材料進行高溫高壓滅菌。
加氣磚設備:破碎機,球磨機,提升機,攪拌機,澆注設備,模架,模架,蒸車,高壓釜等具體設備要根據(jù)現(xiàn)場實際規(guī)劃設計。 因此設備的價格無法確定。
加氣磚設備的自動化程度分為簡單加氣磚設備,半自動加氣磚設備和全自動加氣磚設備。
加氣塊設備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料,不經(jīng)高溫煅燒而制造的出產(chǎn)出一種新型綠色墻體建材,被商場形象的稱作環(huán)保磚。
加氣塊設備生產(chǎn)加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢?一般分為2個部分,一個生石灰的破碎粉磨處理,一個是砂(或者粉煤灰)的制漿過程。生石灰經(jīng)過鄂式破碎機破碎后,通過斗式提升機提升到塊狀石灰?guī)靸Υ?,再通過球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用;砂(或者尾礦渣、粉煤灰等原料)根據(jù)生產(chǎn)需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。