加氣塊設備的傳熱系數一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 (顆粒磚的傳熱系數為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數為0.528千卡/摩爾小時o),約為水泥混凝土的1/6。 實踐經驗表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當,保溫性能明顯優于28 cm墻體。
加氣塊設備可根據不同類型的原材料,主要設備的質量和工藝特點生產。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發泡劑倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。
1、加氣塊設備的原材料都是由貨車運進廠內倉庫,把粉煤灰運在原材料場內集中起來,使用的時候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經電磁振動給料機等送入球磨機磨細,恒星提供,磨細之后用的粉煤灰裝用設備運至料漿罐進行儲存,以便混凝土加氣設備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存,使用的時候也同時裝入料斗里,水泥和粉煤灰進行一定的配置;
3、加氣塊設備中需要用到的化學品等應與其他原材料等區分開來,放入化學品庫里,等到使用的時候在裝運到zhi定的生產車間里。加氣混凝土中的化學品應按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲罐內儲存。
一、長期使用的設備必須要安裝在水平的地基上,并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。
二、在安裝的時候,也是需要更加注重機體的垂直狀態的,在安裝工作制作完畢之后,還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態。
三、一定要按照加氣塊設備的動力去配置相應的控制開關和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后,才需要去采取相應的空負荷試運轉,確保在試運轉沒問題之后才可以更好的啟動設備去正式進行生產。
五、在加氣塊設備運轉過程當中,工作人員應該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線,避免好該設備在運行工作的過程當中出現漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設備的運行工作期間,設備的電機方向也是不能站人,避免了發生不同程度的安全事故,給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現象。
八、如果發現加氣磚設備在運行工作的過程當中存在異?,F象,必須馬上停止運行,將故障排除之后,才能重新進行啟動。
九、如果加氣塊設備不能帶料運行,導致設備出現各種的故障問題,嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現象。
十、根據加氣塊設備的使用頻率,去制定一個比較完善的維護保養方案,確保設備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產及儲運過程中重要的設備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現狀。