坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
加氣砌塊設(shè)備是墻體材料更新和建筑節(jié)能的重要組成部分。 加氣砌塊設(shè)備是經(jīng)過多年應(yīng)用后取代粘土磚的理想墻體材料。 隨著氣塊的增加,加氣砌塊設(shè)備的開發(fā)變得很熱門。
加氣砌塊設(shè)備的選擇和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案確定。 由于曝氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝不同,形成了反映工藝特性的不同設(shè)備技術(shù)。 這些技術(shù)特征反映在切割單元中。 加氣砌塊設(shè)備涉及鑄造形式,模具,小車結(jié)構(gòu),空白運(yùn)輸,脫模,切割,編碼框架和進(jìn)入水壺的方法等設(shè)備。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動(dòng),解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。