在生產過程中，有些用戶會發現充氣產品的強度會降低，那么輕質磚設備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。
輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領域，用于運輸到料斗中。 袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時，應將它們運到生產車間。
充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導致充氣產品的強度下降到13.57％;
2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。
一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業的技術數據。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據季節性溫度變化進行調整。
切割時，高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。
隨著溫度的變化，大多數用戶開始關注加氣塊設備的使用。使用設備時需要注意很多事項，但不同的設備注意事項有所不同。 為此，小編今天以加氣塊設備為例，與大家一起分析加氣塊設備的維護考慮，讓我們來看看以下內容：
事項1，為了保持塊濕潤，除了冬季澆水和保養外，還要蓋好保溫，以免凍jie。 其次，當你轉動堆垛和碼垛時，你應該小心翼翼地避免損壞。 第3項：對原料的要求是礫石，顆粒尺寸不應大于10毫米，針狀或片狀顆粒不應過量。
基于上述內容共享，可以看出，加氣塊設備不僅需要在溫度變化生產過程中加熱塊體，而且對原料有很多要求。
為了在每個摩擦表面上保持穩定的邊界膜，需要更多的潤滑劑。 因此，隨著加氣磚設備使用時間的延長，潤滑周期也相應縮短。 另外，考慮到機器使用條件的變化，例如過高的工作溫度，這會導致潤滑劑流失。
更換加氣磚設備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行，增加磨損并縮短使用壽命。 通常，您可以按照設備手冊中的說明進行操作。 但是，有時會根據氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質也可以通過定期檢查油質來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質的潤滑介質可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤滑。
因此，使用前應妥善保存潤滑介質，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂，鐵銹和污垢進入; 注意保質期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關。 因此，通常情況下，潤滑油應存放在室內陰涼干燥處，并密封瓶口。 還應注意，在存儲期間，嚴禁將潤滑介質存儲在木制或紙質容器中。
接下來，輸入加氣磚設備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉90度。 此過程是完全自動化的，需要我們的協助。 模具的一側成為支撐毛坯的底板，僅用于蒸發成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側板再次重新組裝到模具中。 清潔后，噴油并重復兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面。
我們進行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側面切割。 切割后，使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。 此時，它已經成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運走，然后將蒸汽側板折回以完成整個加氣磚設備的所有工作。
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