1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉庫,把粉煤灰運(yùn)在原材料場內(nèi)集中起來,使用的時(shí)候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì),恒星提供,磨細(xì)之后用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲存,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進(jìn)行儲存,使用的時(shí)候也同時(shí)裝入料斗里,水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來,放入化學(xué)品庫里,等到使用的時(shí)候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
加氣塊設(shè)備中對于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,但是要通過試驗(yàn),誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐眨员WC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整,有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經(jīng)磨細(xì)之后,磨細(xì)使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團(tuán)粒,產(chǎn)生了許多新的表面,起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實(shí)際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,切割時(shí)不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因?yàn)椋黾铀嘤昧亢螅岣吡伺黧w強(qiáng)度中抗剪應(yīng)力。