為什么加氣混凝土和干施工有一個(gè)特殊的粘合劑?
人在長(zhǎng)期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內(nèi)部是非常困難的,形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆,當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時(shí),由于保水性差,傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì)被加氣塊吸收,導(dǎo)致水泥固化不充分,強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低,砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定,影響砌筑墻體的質(zhì)量。開(kāi)裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此,傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿,首先要保證水的比較好,防止潮濕的砂漿塊被吸,從而保證了砌筑質(zhì)量。加氣混凝土制品的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)2、與建筑相比,干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點(diǎn):3、采用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工,灰縫厚度2mm ~ 3mm,有效地降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù),消除橋梁的灰縫產(chǎn)生。4、不摻砂漿的方法,并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源,而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)關(guān)注,人們?cè)诮ㄖ锏臉?gòu)建過(guò)程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用,老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚,這種磚無(wú)論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型,以滿足不同的需求。
對(duì)于磚廠來(lái)說(shuō),不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同,因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同,對(duì)于規(guī)模較小的磚廠,只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求,而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模,也可以選擇投資較大,利潤(rùn)較多的大型設(shè)備。
用來(lái)生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等,不同的原材料對(duì)于模具的影響是比較大的,因此為了保護(hù)用戶的利益,就需要保證模具的質(zhì)量,確保每一臺(tái)設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機(jī)可以用來(lái)生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型,磚廠往往會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來(lái)進(jìn)行選擇,只需要更換模具,就可以生產(chǎn)出不同種類的磚,這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求,也可以滿足用戶不同時(shí)期的不同要求。
有了專門(mén)的生產(chǎn)設(shè)備,使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過(guò)程中減少了對(duì)人力資源的投入,完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì),而且所爭(zhēng)產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求,因此具有很高的發(fā)展前景。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注:
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量,按比例配入攪拌機(jī)中,lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中,各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽,以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模,采用澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),避免了移動(dòng)澆注工藝在車間溫度較低時(shí),其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間(冷卻)后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道,再返回至切割車間備用。