蒸養加氣磚設備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態固化和發泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運輸成品。 由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成,因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程:
首先,加氣磚設備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。 除了用發泡劑發泡以外,只要可以達到孔的目的,就可以沒有限制地使用發泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產品種類,靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據不同材料建造用于充氣塊生產的塊生產線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設備生產的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結構具有兩個di震級別。
環境保護制造,運輸和使用過程無污染。 保護耕地,節能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數是無機材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時不會散發有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
在澆注輕質磚設備的過程中,發生不穩定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現。 總之,主要有以下幾點:
1,通風太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側澆注,氣體通風,氣泡結構嚴重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產生速度太快,氣體產生過早,但主要表現為lv粉的反射速度。 當氣體產生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現象。
2,氣體太慢
較慢的現象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達到高度或存在損壞。
冒泡
這種現象通常發生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現。 在嚴重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內的氣泡結構。 當冒泡嚴重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。