加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。
3. 靜停與切割
平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。
4. 蒸壓和成品處理
經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
加氣混凝土設備坯體的強度應該如何測定？
加氣混凝土設備生產出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標，也是對澆注及靜停質量的檢驗。那么，我們應該如何來測定加氣混凝土設備坯體的強度呢？
一種是經驗法，憑操作者的經驗判斷是否可以切割，通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面，憑感覺判斷其硬度。也有以打開模具側板分別按壓各部位，判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內部，以了解坯體內部強度。這種方法比較簡單，但是，隨意性較大，又不能得到定量的結果，對于生產的記錄，分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性，不是人人都有這種老到的生產的經驗，更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。所以，我們還有一種，是儀器測定法。
儀器測定法，即借助儀器，定量地測出坯體的強度。當手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時，插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧，套筒與插桿發生相對移動，并推動游標移動而指示一定數值。坯體強度越大，對插桿的阻力越大，需要施加的貫人力也越大，因而彈簧壓縮量也越大，游標同時指示出相應的數值，從而測出了坯體近中部的強度。
加氣混凝土的原料分為單一鈣質材料加氣混凝土和混合鈣質材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質材料的有水泥-砂加氣混凝土；石灰-砂加氣混凝土；石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰巖加氣混凝土。混合鈣質材料的有：水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土；水泥-礦渣-砂加氣混凝土；水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產量的70%。下面福建恒興機械公司跟大家講下加氣混凝土生產線的各個設備功能：
一、原料預處理設備
1、破碎機：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能
2、粉磨機：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據需要選擇。
二、原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統.
三、物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。
四、切割機粉煤灰加氣混凝土在澆注發氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工
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