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新型加氣磚-加氣磚-方盛機械

泰安方盛機械設備有限公司

主營產品：打包生產線,抱磚機,加氣打包線
公司地址：山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村

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信息詳情

加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹

1. 原料儲備與處理

通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

2. 計量配料澆注

料漿、膠結料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。

3. 靜停與切割

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

4. 蒸壓和成品處理

經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

加氣塊設備生產流程一般為為：各種原料貯備倉→計量配料→原料加水混合攪拌→模具準備→澆注→發(fā)氣靜停→脫模→翻轉、水平切割、垂直切割→編組入釜→高溫高壓養(yǎng)護→成品出釜→檢驗成品→包裝→碼垛貯存→出廠。水熱處理是加氣塊設備生產中的主要工序之一，由它決定加氣塊的質量。加氣塊設備的水熱處理通常是將材料置于飽和水蒸氣壓力為11~13大氣壓了，相應溫度為180~193℃的環(huán)境中硬化。這個過程是在高壓釜中進行的。一般稱為蒸壓處理。在有些地方也有將材料置于飽和水蒸氣壓力為一個大氣壓，相應溫度為95~100℃的環(huán)境中進行，通稱為蒸養(yǎng)出理。加氣塊的蒸壓處理對于保證核材料應有的性能，如強度，抗凍性。耐久性（抗裂、防止碳化作用等），并對消除所謂材料的化學收縮是比不可少的

工程建筑資源環(huán)境污染是不可忽視的，在我國政府部門嚴禁應用實芯黏土磚，節(jié)能建筑就是指在房屋建筑的設計方案、修建和應用原材料等，現(xiàn)階段在我國正處在現(xiàn)代化和城鎮(zhèn)化建設迅速發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)，因而節(jié)能建筑遭遇著極大的挑戰(zhàn)。加氣加氣混凝土商品是節(jié)約資源、不占農用地、不環(huán)境污染、運用廢料資源的翠綠色墻材。加氣加氣混凝土與煅燒黏土磚較為，能耗僅為其三分之一，是項目投資生產制造墻材的關鍵總體目標。混凝土加氣塊機器設備能夠依據(jù)原料類型、質量、關鍵機器設備的加工工藝特點等，采用不一樣的加工工藝開展生產制造。但一般狀況下，將煤灰或硅砂放水碾成料漿，添末狀石灰粉，適當混凝土、熟石膏和發(fā)泡膠，經拌和后引入模框中，靜氧聚氨酯發(fā)泡干固后，切割成各種規(guī)格型號加氣塊或板才，由蒸養(yǎng)車送進高壓釜中，在高溫飽和狀態(tài)蒸汽保養(yǎng)下即產生多孔結構質輕的灰砂加氣塊設備產品。將灰砂加氣磚設備存儲的原料經計量檢定調料：（1）進到澆注攪拌器內，經拌和；（2）勻稱后澆注溫度和時間的預養(yǎng)；（3）坯體做到一定強度后，由旋轉吊具把磨具和坯體吊至切割機里。旋轉吊具進行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋轉；b吊運輸小車或切割固定支架上進行出模、出模；c脫掉的模框和回到的蒸養(yǎng)檔板；（4）（磨具的一側板變成支撐坯體的底版直到蒸養(yǎng)出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次澆注。坯體在切割機里逐層作六面切割；a開展坯體兩邊面豎直切割，b隨后開展豎向平移式切割；c后開展橫著平移式切割。切割好的坯體由半成品加工吊具連在底版吊至蒸養(yǎng)小車（8），隨后納入高壓釜（9）開展高溫蒸養(yǎng)（10），蒸養(yǎng)好后出釜（11），由制成品吊具將制成品碼垛（12）或裝貨、裝包（13）蒸養(yǎng)檔板則回到。