加氣混凝土市場(chǎng)越來(lái)越大,它所具有優(yōu)勢(shì)逐步被眾人接受。作為加氣混凝土制品生產(chǎn)商,加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠更應(yīng)了解用戶使用心態(tài),更好的服務(wù)于用戶的使用習(xí)慣,讓用住上舒適的房屋!如何對(duì)加氣混凝土設(shè)備的選擇,是首要考慮問題!購(gòu)買到質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)惠的設(shè)備是您和我們共愿。認(rèn)準(zhǔn)好廠家靠的不是眼力而是智力,好的廠家才能有好質(zhì)量的機(jī)器,而且還要保證有良好的售后服務(wù)。
1.設(shè)備鋼鐵材用料的質(zhì)量(采用錳鋼鐵材料)。
2.加氣混凝土設(shè)備外觀油漆質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命,混凝土設(shè)備幾乎都是在室外,所以容易生銹從而帶來(lái)生產(chǎn)率降低。
3.設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件體現(xiàn)加氣混凝土設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵部分,首先要知道設(shè)備的工作原理,要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)。
4.加氣混凝土設(shè)備中切割機(jī)是重要設(shè)備,要看到他的模塊標(biāo)準(zhǔn)是否符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),差分毫米就不行,不然會(huì)造成生產(chǎn)的混凝土制品都不能使用。
加氣磚設(shè)備給社會(huì)經(jīng)濟(jì)帶去了深遠(yuǎn)的意義。加氣磚設(shè)備可以充分使用廢料和本地本錢,即改善狀況,變廢為寶,又可見機(jī)行事展開新品種建筑材料。出產(chǎn)、節(jié)能降耗、保溫抗寒。加氣磚采用機(jī)械出產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度小,出產(chǎn)。通俗的加氣磚廠,其勞動(dòng)出產(chǎn)率約為800/m3人·年提高工廠可以抵達(dá)1000/m3人·年。所以比傳統(tǒng)建筑材料出產(chǎn)的多。
由于加氣磚具有質(zhì)輕,建筑功用好等特點(diǎn),在建筑各個(gè)范圍均可運(yùn)用,完成建筑業(yè)的技藝改造,促進(jìn)建筑工業(yè)化。它的重量不到鋼筋混凝土1/5,自身重量不只增添材料的耗用量,降低建筑制造價(jià),還有利于建筑的抗震。其余加氣磚自重非常小,和鋼筋混凝土比較。加氣磚設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)小,因而保溫功用非常好。這種新型的加氣磚設(shè)備以其優(yōu)異的質(zhì)量和優(yōu)勝的功用適應(yīng)了用戶的需求,以它提高長(zhǎng)輩的出產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)造了更高的出產(chǎn)價(jià)值,給社會(huì),經(jīng)濟(jì)和狀況都帶來(lái)了很大的影響。
蒸壓釜改造原因:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮,在坯體豎切割過(guò)程中,為了不讓坯體受損傷,要留一部分邊角料,由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低,人工無(wú)法去除,只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過(guò)人工對(duì)該底皮去除,這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓,延長(zhǎng)了蒸壓時(shí)間,增加耗能和影響產(chǎn)能,蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底,增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高,人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大,尤其在夏季,出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上,工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣。灰塵大,夏天溫度高,工人休息率高、流失率大,工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘,人員定員困難,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
(2)坯體上下兩面沒有去皮,厚度一般在20mm~40mm分別占成品體積的2.4%~4.8%,出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生產(chǎn)成本,對(duì)于無(wú)法利用的那部分廢料,需要場(chǎng)地長(zhǎng)期堆放,占用堆場(chǎng)。造成資源和能源浪費(fèi)。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后,坯體的橫向切割縫粘性比較高,工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上,這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損,破損率達(dá)到2%~3%,還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后,采用人工出釜,每個(gè)班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),出釜工共l0~l6人,按每個(gè)工人年薪7萬(wàn)計(jì),年支付工人工資在70~112萬(wàn)元,且生產(chǎn)效率低,理論每年可生產(chǎn)20萬(wàn)m3,實(shí)際只能生產(chǎn)15萬(wàn)m3,每年損失5萬(wàn)m3加氣砌塊銷售量,直接影響年銷售額1200萬(wàn)元。