加氣混凝土的原料分為單一鈣質材料加氣混凝土和混合鈣質材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質材料的有水泥-砂加氣混凝土;石灰-砂加氣混凝土;石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰巖加氣混凝土。混合鈣質材料的有:水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土;水泥-礦渣-砂加氣混凝土;水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土,其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多,約占產量的70%。下面福建恒興機械公司跟大家講下加氣混凝土生產線的各個設備功能:
一、原料預處理設備
1、破碎機:粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能
2、粉磨機:粉煤灰加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。
二、原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統.
三、物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。
四、切割機粉煤灰加氣混凝土在澆注發氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工
工程建筑資源環境污染是不可忽視的,在我國政府部門嚴禁應用實芯黏土磚,節能建筑就是指在房屋建筑的設計方案、修建和應用原材料等,現階段在我國正處在現代化和城鎮化建設迅速發展趨勢環節,因而節能建筑遭遇著極大的挑戰。加氣加氣混凝土商品是節約資源、不占農用地、不環境污染、運用廢料資源的翠綠色墻材。加氣加氣混凝土與煅燒黏土磚較為,能耗僅為其三分之一,是項目投資生產制造墻材的關鍵總體目標。 混凝土加氣塊機器設備能夠依據原料類型、質量、關鍵機器設備的加工工藝特點等,采用不一樣的加工工藝開展生產制造。但一般狀況下,將煤灰或硅砂放水碾成料漿,添末狀石灰粉,適當混凝土、熟石膏和發泡膠,經拌和后引入模框中,靜氧聚氨酯發泡干固后,切割成各種規格型號加氣塊或板才,由蒸養車送進高壓釜中,在高溫飽和狀態蒸汽保養下即產生多孔結構質輕的灰砂加氣塊設備產品。 將灰砂加氣磚設備存儲的原料經計量檢定調料:(1)進到澆注攪拌器內,經拌和;(2)勻稱后澆注溫度和時間的預養;(3)坯體做到一定強度后,由旋轉吊具把磨具和坯體吊至切割機里。旋轉吊具進行以下作用:a把磨具半空中作九十度旋轉;b吊運輸小車或切割固定支架上進行出模、出模;c脫掉的模框和回到的蒸養檔板;(4)(磨具的一側板變成支撐坯體的底版直到蒸養出制成品);(5)再重新排列成磨具(5)等候清除后油泵(7)再次澆注。坯體在切割機里逐層作六面切割;a開展坯體兩邊面豎直切割,b隨后開展豎向平移式切割;c后開展橫著平移式切割。切割好的坯體由半成品加工吊具連在底版吊至蒸養小車(8),隨后納入高壓釜(9)開展高溫蒸養(10),蒸養好后出釜(11),由制成品吊具將制成品碼垛(12)或裝貨、裝包(13)蒸養檔板則回到。