一條加氣塊設(shè)備除了要有的加氣混凝土工藝流程外,更是需要做好管理工作,做好人員的安排工作,很大程度的滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求,滿足設(shè)備工藝運(yùn)行的要求,就達(dá)到了生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本的結(jié)合。合理的人員安排可以有效的節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率,進(jìn)一步積極調(diào)動(dòng)員工的積極性,從而達(dá)到用較少的成本生產(chǎn)出更多產(chǎn)品的目的。
其次,做好加氣塊設(shè)備的日常保養(yǎng)工作才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 無論加氣塊設(shè)備的質(zhì)量有多好,如果不注重日常保養(yǎng)的話同樣會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,只有日常保養(yǎng)到位才能讓設(shè)備運(yùn)行成本更低,讓設(shè)備為我們創(chuàng)造出更多的價(jià)值,進(jìn)而達(dá)到節(jié)約整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)成本的作用。比如說及時(shí)更換設(shè)備上的易損部件,關(guān)鍵部位定期更換潤(rùn)滑油,做到合理用電、合理的開關(guān)電 器,可以規(guī)律化運(yùn)行的電器須規(guī)律化運(yùn)行,能不長(zhǎng)開的電器不長(zhǎng)開等等這些保養(yǎng)方法都可以有效的減少故障,省能源消耗費(fèi)用,提高了設(shè)備運(yùn)行效率, 實(shí)在是益處眾多。
泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn):
1、原料加工處理:深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分參加反應(yīng),提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度,而且由于深度磨細(xì),原料配制的料漿更加富有粘度,對(duì)澆注的穩(wěn)定性更加有利。
2、PLC自動(dòng)配料系統(tǒng):該自動(dòng)配料控制系統(tǒng),其操作簡(jiǎn)單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單。
3、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動(dòng)到澆注攪拌機(jī)下方,接受澆注后,自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室,加速胚體的硬化。
4、切割系統(tǒng):切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備,是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié),也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。
短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。