1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成,粉煤灰等材料在原材料場地集中,裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學制品、呂粉等應分別放入分類倉庫,使用時分別裝車運至生產車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液,送入儲罐內儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內倒入定量水,攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入呂粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
加氣混凝土外墻板
加氣混凝土外墻板具有熱導率小、保溫性能好,良好的防火及抗震性能。不僅表觀密度小,而且具有足夠的強度(板內設置配筋)和良好的可加工性能(可釘、可鋸、可黏結)。用作框架結構外墻,已由過去于多層建筑發展到廣泛應用于高層建筑。
加氣混凝土隔墻板
加氣混凝土隔墻板以其具有輕質、保溫、隔聲、足夠的強度和良好的可加工等綜合性能,被廣泛應用于各種非承重隔墻。其顯著特點是施工時勿需吊裝,人工即可進行安裝,且平面布置靈活;由于隔墻板幅面較大。故比其他砌體墻施工速度快;勞動強度低而且墻面平整,縮短是施工周期。
泰安方盛加氣磚設備—混凝土養護釜實際操作應留意的四個事宜
在灰砂磚生產流水線中,蒸壓釜的操作流程雖非常簡單,但非常關鍵,一般實際操作的全過程是;連接號釜內外路軌,邀人釜車,并查驗釜兩邊泊車部位穩妥,關掉釜門(閉店前要在釜圈上刷涂高純石墨潤滑液,沖汽張緊密封圈,隨后按保養規章制度,開展真空包裝,送汽提溫,控溫和減溫,后開關門出釜。