1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學制品、呂粉等應分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運至生產車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機內倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入呂粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
加氣混凝土設備坯體的強度應該如何測定？
加氣混凝土設備生產出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標，也是對澆注及靜停質量的檢驗。那么，我們應該如何來測定加氣混凝土設備坯體的強度呢？
一種是經驗法，憑操作者的經驗判斷是否可以切割，通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面，憑感覺判斷其硬度。也有以打開模具側板分別按壓各部位，判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內部，以了解坯體內部強度。這種方法比較簡單，但是，隨意性較大，又不能得到定量的結果，對于生產的記錄，分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性，不是人人都有這種老到的生產的經驗，更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。所以，我們還有一種，是儀器測定法。
儀器測定法，即借助儀器，定量地測出坯體的強度。當手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時，插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧，套筒與插桿發生相對移動，并推動游標移動而指示一定數值。坯體強度越大，對插桿的阻力越大，需要施加的貫人力也越大，因而彈簧壓縮量也越大，游標同時指示出相應的數值，從而測出了坯體近中部的強度。
加氣磚設備能節能節約資源，輕質保暖，為國家鼓勵發展品種。加氣磚設備成品成為修建材料行業的主導展品。
關于加氣塊設備以煉煤場用掉的不消的垃圾為原料。減輕了廢物處理困難題目，并提高能源的利用價值。因此，各地部門對加氣混凝土行業出行皆用鼓勵政策和攙扶政策，所以加氣混凝土砌塊、加氣混凝土設備、加氣塊設備、砂加氣砌塊設備行業的發展前景十分的遼闊。加氣混凝土砌塊的應用十分的廣泛，主要用在機械廠房和民用修建中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料。 加氣磚砌塊將替代紅土磚成為修建材料行業的主導展品。加氣設備生產澆筑時的注意事項氣塊設備制品生產澆筑環節決定砌塊后的成型品質，澆注機在整條加氣混凝土設備生產線中有定的注意事項，更好的掌握這些事項對于生產的順利進行和產品的品質都有好處。生產過程中我們需要注意首先需要對攪拌澆注系統中的各個部件進行檢查。
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