加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。
混凝土加氣磚設備在我們信息高速發展的時代，我們要學會不斷的不斷的進步。加氣磚設備。因為生產工藝簡單，同時生產出來的水泥制品表面光滑，可以按照一定規格的圖紙進行定做，下來這種原材料的成本不是很高，可以批量生產充分的做到了節約成本，這種原材料的生產也體現了了生產現代的生產工藝，不斷的需求滿足成為了這個市場對于產品的認可。
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加氣塊設備選用的石灰塊,需要經過破碎、磨成粉，然后再加工成漿狀態，才可以加工出制品。這個過程中需要顎式破碎機、需要球磨機、需要制漿機等等多個設備。顎式破碎機先把石灰塊進行初步破碎，之后經過雷蒙磨將破碎后的石灰小顆粒磨成粉末狀態。然后再通過制漿機將粉末加工為漿狀態。隨后經過蒸養釜、鍋爐、脫模、砌塊等諸多工序，終將石灰漿加工成加氣塊成品打包，裝車。
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