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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。
蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因?yàn)橛行┊a(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成,因此,蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~8h。
泰安方盛加氣磚設(shè)備—混凝土養(yǎng)護(hù)釜實(shí)際操作應(yīng)留意的四個(gè)事宜
在灰砂磚生產(chǎn)流水線中,蒸壓釜的操作流程雖非常簡(jiǎn)單,但非常關(guān)鍵,一般實(shí)際操作的全過程是;連接號(hào)釜內(nèi)外路軌,邀人釜車,并查驗(yàn)釜兩邊泊車部位穩(wěn)妥,關(guān)掉釜門(閉店前要在釜圈上刷涂高純石墨潤(rùn)滑液,沖汽張緊密封圈,隨后按保養(yǎng)規(guī)章制度,開展真空包裝,送汽提溫,控溫和減溫,后開關(guān)門出釜。