加氣混凝土砌塊設備的配套設備
1、翻轉吊機組
將預養完成的坯體(帶模具、模具側板)在空中翻轉90°,并放置在切割小車上,翻轉吊開索器將模具鎖臂開啟,坯體垂直放在側板上,由切割小車運至切割區進行切割。
2、全自動分步式切割機組
翻轉吊具空中進行90度翻轉脫模,坯體垂直放置于側板上方;由1#切割小車帶動坯體行至切割區,先經過橫切裝置,按設定寬度對坯體進行橫向切割,對于加氣板材,坯體兩側需進行銑槽處理;后1#小車行至縱切裝置下方,由液壓置換裝置將側板連同坯體頂起,縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時,1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方,承載縱切好的坯體,送至下個工作位置。
3、去廢皮翻轉臺
由半成品吊具將完成切割的坯體連同側板放置到去廢皮翻轉臺的小滑車上,并啟動電磁吸盤,翻轉液壓系統啟動,將坯體連同側板翻轉90°,去皮裝置由上而下運動,將廢料刮去,翻轉液壓系統啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養小車上。
4、蒸壓釜
蒸壓釜是加氣混凝土生產過程中重要的設備之一,其提供的高溫高壓環境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。
5、移動式掰板機
蒸養完成的坯體連同側板被運輸裝置送至移動掰板機下,移動掰板機從上層至下層依次掰開(掰開過程可根據成品的強度調整夾緊壓力),掰至底層后,移動掰板機將全部成品夾起,并移至砌塊成品打包線上,將砌塊放置在該打包線上后繼續將板材移至板材輸送打包線上。
加氣混凝土的原料分為單一鈣質材料加氣混凝土和混合鈣質材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質材料的有水泥-砂加氣混凝土;石灰-砂加氣混凝土;石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰巖加氣混凝土。混合鈣質材料的有:水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土;水泥-礦渣-砂加氣混凝土;水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土,其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多,約占產量的70%。下面福建恒興機械公司跟大家講下加氣混凝土生產線的各個設備功能:
一、原料預處理設備
1、破碎機:粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能
2、粉磨機:粉煤灰加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。
二、原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統.
三、物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。
四、切割機粉煤灰加氣混凝土在澆注發氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工
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加氣砌塊設備是現在很受歡迎的加氣設備,現在的加氣砌塊設備都會必備去底皮設備,跟隨加氣塊設備廠家一起了解加氣砌塊設備中的去底皮設備重要性。
去底皮設備有很多優點,在實際生產使用中,一名操作人員即能操作,相對于傳統的設備而言,可以很好的減少頂底兩面涂料,同時又可以達到提前去去底再利用的目的,避免殘料蒸制后不可再利用,而且減少胚體二次破損率,可謂是一舉兩得,提高了加氣混凝土設備的產量。如果按照加氣混凝土設備生產線年產25萬立方計算的話,可以減少廢料產生8000立方,每年的節約成本也可達到80萬左右,無形中可以增加企業效益。