加氣混凝土打包線的采用實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機的好處:
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地保證包裝質量。
2.采用加氣塊打包生產線只需要一個操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,改善產品質量,增加經濟效益。
3.加氣塊打包線可根據包裝物品的要求,按照需要的形態、大小,得到規格一致的包裝物。
4。自動化程度高,自動感應打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成,節約了加氣塊打包的時間,節省了大量的人工,提高了效率。
壓磚機 蒸養磚 蒸壓磚機設備生產線 蒸壓磚設備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導產品,根據不同需要可以生產抗壓強度為1.5MPa——35MPa,5.0MPa以上用于承重墻,5.0MPa以下用于框架結構非承重墻,承重砌塊磚其強度完全可以高于粘土燒結磚強度。蒸養磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子,水泥等,原料來源廣,價格廉的優勢。蒸壓磚生產線設備有:球磨機,蒸養釜,鄂式破碎機,強制攪拌機,擺渡車,輪碾機,消解倉,蒸壓磚機,各環節設備有其獨到的應用之處。蒸壓磚機一種雙向加壓式、高節能、快捷價廉的一種新型機。
蒸壓磚機采用優化的液壓傳動方案,具有節約動力,噪音小,故障率低等特點; PLC 全自動控制,科技含量高,工人勞動強度低,從而大大提高了制磚的產量和質量。蒸壓磚機壓磚過程施力平穩,壓力大,自動化程度高,其蒸養磚質量好,強度大,成品率高,外形尺寸標準等特點。蒸壓磚機應用性靈活可更換模具可制標磚、盲孔磚及其它異型制品。
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在生產蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應,生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強度。因此,用于生產蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度,細度不足時應通過二次加工進行磨細。
蒸壓磚的蒸壓養護是獲得強度等性能的必要條件,不僅關系到制品性能的好壞,也關系到生產效率的高低和能源的消耗。養護制度不僅對坯體進行充分和合理的養護,使制品在較短時間內達到設計強度,而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因為有些產物只有在174.5℃以上時才會大量生成,因此,蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間,才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況,蒸壓磚的養護時間一般需要6h~8h。