蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進(jìn)廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運進(jìn)料斗。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進(jìn)儲罐內(nèi)儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接。
毛細(xì)孔:毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,大部分是細(xì)長的。 孔隙體積占整個孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個氣泡壁體積的不到1%。
加氣塊打包設(shè)備(加氣塊打包線),作為現(xiàn)在新型打包方式,逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。加氣塊打包,已經(jīng)是加氣塊生產(chǎn)銷售的一個重要流程。
加氣混凝土設(shè)備制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點,且生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
除了貨車物流和彼此wan美同步的各種輸送機(jī)系統(tǒng)外,包裝系統(tǒng)在確保生產(chǎn)無瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統(tǒng)可以確保zui終客戶在無瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經(jīng)過精心設(shè)計,可以根據(jù)客戶的期望和為他們打包。因此,我們的客戶可以選擇自己決定應(yīng)如何包裝產(chǎn)品。
加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝,全過程無需人員參與,大大節(jié)省了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,大大提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動化程度,為投資者節(jié)省了大量的投資成本。
加氣塊打包線可滿足客戶的需求,同時適應(yīng)他們的生產(chǎn)效率和預(yù)算。“效率非常高”的加氣塊打包線每天分兩班可達(dá)到每天60輛車的裝貨速度!為了達(dá)到這個速度,加氣塊打包線由兩條預(yù)備線供料,并配備了4個堆疊夾,用于夾住磚層并將其連續(xù)堆疊。
未來,加氣塊打包設(shè)備將更加智能及人性化。