在生產過程中,有些用戶會發(fā)現充氣產品的強度會降低,那么輕質磚設備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領域,用于運輸到料斗中。 袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品,lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時,應將它們運到生產車間。
充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導致充氣產品的強度下降到13.57%;
2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設備的生產,凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀,因此原始擴展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業(yè)的技術數據。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據季節(jié)性溫度變化進行調整。
切割時,高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國現已開始生產這種產品,并廣泛使用,這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點,可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強度的關鍵步驟,對粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關重要。
目前大多數的加氣混凝土生產線中的蒸壓養(yǎng)護設備,都具有穩(wěn)定性高,壓力穩(wěn)定,便于操作等優(yōu)點,然而對于大多數的蒸壓養(yǎng)護設備而言,一方面,在工作時為間歇性蒸壓養(yǎng)護,不具有連續(xù)蒸壓的 能力,降低生產效率,另一方面,在送進或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時,都會有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費,不利于節(jié)約能源,再一方面,在蒸壓養(yǎng)護時會有大量的的蒸汽凝結成水,使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結水的浸泡,影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強度。
所以,市場上的加氣磚生產線設備可以根據市場需求,設計一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,使用時較為方便,適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。
蒸養(yǎng)車又稱為蒸養(yǎng)小車,是加氣混凝土生產過程中運輸車輛,它適應生產過程中蒸壓釜內的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,不卡死,不變型,是一種產品,在蒸壓磚生產線和加氣混凝土砌塊生產線中應用廣泛,得到了用戶一直好評。
蒸養(yǎng)車按序排列在入釜道軌上,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,再由入釜卷揚機進行編組,編組完畢后,由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護。出釜時,再將小車組牽引至成品堆場,卸下成品,小車返回至入釜軌道,進行下一輪工作。