加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動(dòng),解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
一、長(zhǎng)期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上,并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定。
二、在安裝的時(shí)候,也是需要更加注重機(jī)體的垂直狀態(tài)的,在安裝工作制作完畢之后,還需仔細(xì)的檢查每個(gè)部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動(dòng)力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后,才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),確保在試運(yùn)轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動(dòng)設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。
五、在加氣塊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線,避免好該設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設(shè)備的運(yùn)行工作期間,設(shè)備的電機(jī)方向也是不能站人,避免了發(fā)生不同程度的安全事故,給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異常現(xiàn)象,必須馬上停止運(yùn)行,將故障排除之后,才能重新進(jìn)行啟動(dòng)。
九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運(yùn)行,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題,嚴(yán)重的話甚至可能會(huì)帶來一定的損壞現(xiàn)象。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率,去制定一個(gè)比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案,確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。
加氣砌塊設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候都是需要一步到位的,這說明加氣磚設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候每個(gè)人都要按部班的進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。
因?yàn)榧託獯u設(shè)備是一套設(shè)備而不是耽擱的,各個(gè)設(shè)備之間是需要有緊密的聯(lián)系性的,例如攪拌機(jī)是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中十分重要的起步環(huán)節(jié),可以這樣說加氣混凝土設(shè)備的在今后的生產(chǎn)中走好初步是很重要的。
蒸壓加氣塊磚設(shè)備機(jī)體較大,為了保護(hù)員工安全和公司利益,需要上崗人員進(jìn)行基本常識(shí)的培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。