加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運(yùn)往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時(shí)將他們運(yùn)往料倉(cāng)中。成袋或商品混凝土存儲(chǔ)在水泥罐中。在應(yīng)用時(shí)裝進(jìn)料倉(cāng)。化工品,等各自置放在化工品庫(kù)房和庫(kù)房中,并各自運(yùn)到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨(dú)立送至漿料罐開展存儲(chǔ)。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動(dòng)進(jìn)加料器和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲(chǔ)箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉(cāng)。這說(shuō)明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動(dòng)式計(jì)量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲(chǔ)存罐存儲(chǔ)。將從庫(kù)房運(yùn)送到生產(chǎn)線,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動(dòng)稱重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計(jì)量檢定添加計(jì)量檢定筒中。在計(jì)量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計(jì)量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
4.避免雨雪天氣。下雨天必須采用防護(hù)措施。雨雪天會(huì)危害設(shè)備的工作中并提升原料的環(huán)境濕度。原料長(zhǎng)期性滲入氣動(dòng)塊設(shè)備中會(huì)危害氣動(dòng)塊產(chǎn)品的品質(zhì)。氣溫不利氣動(dòng)塊產(chǎn)品的室外維護(hù)保養(yǎng)。留意原料。生產(chǎn)制造后,應(yīng)蓋好設(shè)備以避免因降水而銹蝕,一般僅用竹席遮蓋。提議冬天的生產(chǎn)制造每日任務(wù)不必過(guò)多,而且不建議儲(chǔ)存原料。汽體塊設(shè)備塊的維護(hù)保養(yǎng)充足了。在砌墻打氣塊設(shè)備的砂漿時(shí),須記牢要挑選黏度高些的砂漿,該砂漿的抗壓強(qiáng)度不可小于M5,而且還應(yīng)保證 該砂漿產(chǎn)品具備優(yōu)良的鎖水特性。自然,假如很有可能得話,您能夠 挑選型的砂漿。以便保證 墻和主體工程中間不容易因溫度轉(zhuǎn)變而出現(xiàn)縫隙,請(qǐng)記牢將提高物埋在墻和加氣塊的相接處。假如墻的高寬比太大或跨距太大,則應(yīng)在墻的正中間建梁和柱。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。