加氣塊設備生產線升級改造的方法
加氣塊生產線是近年來專業生產加氣磚的專業設備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內行看門道,就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。 加氣塊生產工藝參與設備多,免蒸加氣板材生產線報價,工藝流程復雜,對于剛入行的投資者來說,在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。 一、地翻切割機改造 針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,蒸壓加氣板材生產線報價,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現鋼絲交叉往復鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發出新一代地翻切割機,有效克服以上現象,經過上百家客戶改造實踐,反映很好。 二、攪拌澆注機改造 攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統,縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,畢節加氣板材生產線報價,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質量。 三、鍋爐蒸壓釜蒸養過程的自動化控制改造 1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩,在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質量原因,增加PLC控制器、電動流量調節閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調節,實現整個蒸養過程的自動化程序控制。 2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節煤器(節能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉化的燃料用量,實現節能的目的。 3、針對大產量加氣塊蒸養過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產過程中產生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩調節。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題,實現節能減排、增加經濟效益的目的。 四、釜后包裝改造 無托盤包裝線,減少托盤數量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現無托盤運輸;可根據客戶現場實際情況,進行設計。 通過以上改進,可以有效的實現加氣磚廠蒸養過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產品質量,節能減排,增加經濟效益。
夾磚機制動系統常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動,分析故障原因有:
1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞,這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動管路的空氣。
二、手制動失靈,這個可能是由于手制動鋼絲松弛,處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。
三、制動失靈,分析故障的原因有:
1、制動鼓和制動蹄間隙過大,處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;
2、制動總泵進出液閥失效,處理辦法是檢修進出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度,河沙加氣板材生產線報價,處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片。
怎么區分蒸壓砂加氣混凝土砌塊與加氣混凝土砌塊
砂加氣混凝土砌塊外觀顏色比較白,如果是河砂,其中有的帶有淺淺的黃色。用手摸砌塊四周菱角,有種刺刺的感覺。
2.粉煤灰加氣混凝土砌塊外觀顏色較深,有的帶有藏青色。用手摸砌塊邊角,菱角比砂加氣要柔軟。
3.因為砂里面石英石、云母等硬性物質較多,砂加氣砌塊外觀強度都比較好。粉煤灰恰恰相反,強度越好,四周菱角更容易崩邊。
蒸壓加氣混凝土是統稱,按使用原材料,分為砂加氣和灰加氣。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅,砂指使用石英砂提供氧化硅,灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。
一般來說,砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好,主要是砂加氣混凝土的干縮相對小些。