泰安方盛抱磚機的介紹
抱磚機的成功研制，改變了蒸壓磚生產人工卸磚的歷史。裝車碼放機械化，主要用于新型墻體建材廠。在相關政策的大力支持下，近年來制磚行業取得了很展。新型制磚設備全自動擠出機、自動化控制配料攪拌系統、只能碼坯機、機械手的使用，大大降低了工人的勞動強度，提高了企業的生產效率，保障了產品的質量穩定。4、經常檢查并保持分離杠桿與分離軸承的間隙，并對離合器分離軸承、座、套等按時檢查加油。
但是隨著工業自動化水平的提高以及我國面臨的人口結構變化，導致許多企業面臨嚴重的用工荒問題，尤其是磚瓦行業從事重體力勞動的出磚裝卸工人。
目前國內許多制磚生產線尤其是先進生產工藝的隧道窯生產線，成熟的生產工藝和生產裝備與人工裝卸作業形成了嚴重的不對稱，嚴重影響了生產設備產能的釋放，終影響到企業的生產成本甚至演變為企業的生存問題。同時，面對國際、國內形勢的復變，磚瓦行業也面臨著在發展中整合，通過低耗、高效、高質，實現企業的生存和發展。但若是用戶選擇定期對其進行維修，花費的成本相對也會較少，在使用的過程中也會省去很多沒有必要的麻煩以及支出。
行車抱磚機特點
1、采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果顯著。
2、采用電腦控制系統，液晶觸摸屏調整參數，配備數據輸入、輸出裝置，實現人機對話。
3、電腦控制系統具備自鎖功能，上一個動作不到位，下一個動作無法執行，避免了誤動作的產生，以免對機臺造成損害。并可通過電話線實現遠程故障診斷。
4、機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動準確。
5、重xin極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。
6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。
7、制品范圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。
8、振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。
9、采用臺灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統運行可靠，故障率低。
10、采用撥爪強制下料裝置，解決薄壁制品(壁厚小于20MM)下料難的問題。
11、振動主軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經常更換皮帶的麻煩。
12、所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。
13、采用振動力調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥的目的。
14、采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。
15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。
加氣塊磚具體尺寸和抱磚機的關系？
加氣塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板,墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。廣泛應用于建材、冶金等行業，特別對紅磚、水泥磚、加氣塊、蒸養磚，碳素塊等貨物的搬運。
加氣塊形成坯體后，需要經切割機的切割，縱向切割，橫向切割達到建筑時所需要的尺寸：600×240×60 600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 我公司的產品有粉煤灰蒸養磚設備、蒸壓灰砂磚設備、加氣混凝土設備等新型制磚機設備，積極響應國家墻改辦節能綠色環保的政策。輪胎在使用中非正常磨損，出現碰撞等其它因素會讓輪胎提前更換，這一點需要大家注意。
即“蒸壓加氣混凝土砌塊”，簡稱加氣磚，是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊。“加氣磚”可以理解為一個簡化的或是一個通用的名稱。其涵蓋的產品范圍應該要大一點，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產的磚品。
我公司生產的加氣塊系列叉車式磚抱夾、行吊式抱磚機，是在借鑒鐵路，港口同類型大型裝卸機械設備屬具的基礎上，再創新研發的全系列墻體材料裝卸機械，此產品不僅為新型墻體材料企業，節約大量的人力、物力和財力，還切實提高了加氣塊磚、灰沙蒸養磚、紅土燒結磚、水泥免燒磚等墻體材料磚系列出釜、出窯后的裝卸作業效率，從根本上解決了上述墻體材料出釜難、出窯難的技術難題，傳統制磚行業的出釜、出窯、碼垛、倉儲、裝卸車的加氣塊磚、蒸養磚、紅土燒結磚、水泥免燒磚，均需經三次以上的人力裝卸，才能完成一次商業轉換過程，
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