泰安市方盛工業(yè)設(shè)備有限責(zé)任公司
加氣磚設(shè)備的加工過程是將原料碾磨,隨后按占比拌和漿。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。在靜態(tài)數(shù)據(jù)干固和發(fā)泡,切割,汽蒸以后,將拌和的料漿倒進(jìn)磨具中,隨后運(yùn)送制成品。因?yàn)榧託獯u生產(chǎn)流水線由很多不一樣的中小型機(jī)器設(shè)備構(gòu)成,它關(guān)鍵包含那樣一個相對性獨(dú)特的加工過程:
一、加氣磚設(shè)備具備挺大的協(xié)調(diào)能力:加氣磚關(guān)鍵采用更靈便的發(fā)泡設(shè)備。除開用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,要是可以完成孔的目地,能夠 沒有一切限定地應(yīng)用發(fā)泡方式 。
二,加氣磚相對密度好:銷售市場上加氣砌塊相對密度在500kg
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m3之上,輕質(zhì)磚混凝土墊塊相對密度也低于500kg;
三,加氣磚關(guān)鍵采用全自動切割加工工藝,提升了規(guī)格;
加氣磚的切割全過程是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之
一,可依據(jù)墻面填充墻的必須可選擇性地開展。
切割。
它還改進(jìn)了產(chǎn)品品種,協(xié)調(diào)能力和普遍的運(yùn)用;
四、是加氣磚設(shè)備原料保養(yǎng)全過程的多元化:加氣磚主要是因?yàn)樯a(chǎn)制造的種類多種多樣,空氣氧化需要的加工工藝多元性,怎樣修建加氣砌塊生產(chǎn)制造的加氣塊
機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線依據(jù)不一樣原材料,采用超高壓釜干固。
混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn):
①原材料優(yōu)勢:
該項(xiàng)目原材料來源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等,只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價格的上漲,使利潤空間縮小。
②價格優(yōu)勢:
該項(xiàng)目投資僅需要十萬至幾十萬不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價格是同類產(chǎn)品價格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢:
該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。(如投資新型墻體材料設(shè)備,請了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢:
該項(xiàng)目操作簡單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢:
該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時可采用全數(shù)控技術(shù),電子計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化,從而節(jié)省人力。
蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)
蒸壓磚設(shè)備的軸承對正常工作起著至關(guān)重要的作用,要確保軸承保持良好的性能,須定時保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)效率。
軸承的潤滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。
較為常見的鋰基潤滑油有普通鋰基潤滑油和二硫化鉬鋰基潤滑油,蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分,普通的鋰基潤滑油成棕黃色,二氧化鉬鋰基潤滑油成黑色。
鈣基潤滑脂是由動植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油。鋰基潤滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤滑油。
鋰基相對與鈣基潤滑油具有很好的抗水性,機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定,鋰皂的稠化能力較強(qiáng),在潤滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后,制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難,因此要用鋰基潤滑油。
1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性,主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤滑。二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用,不使用銅管輸送,避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)
2、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時,切勿選用含有二硫化鉬的潤滑產(chǎn)品。
3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,會由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動軸承,會由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。