加氣磚生產線在具體的發貨過程中，需要注意以下幾點：
1、確定掌控設備發貨的責任部門和責任人。
2、根據設備安裝的進度要求，編制出設備到貨的計劃。
3、責任人與每一個設備供應商的發貨部門的具體發貨人員建立通訊聯系，通過傳真或電子郵件明確需要發貨的設備數量、規格、到貨日期、其他要求和注意事項等。
4、在供貨商發貨裝車前，要再一次與具體發貨人員確定發貨清單，以免發錯貨。
5、責任人要動態的掌握從發貨到設備進場的全過程，要掌握負責運輸設備的運輸公司的情況，建立與運輸公司具體負責該項業務負責人及駕駛員的通訊聯系方式，對于長途運輸的要全程跟蹤，做到心中有數。
6、對于超長設備蒸壓釜的運輸，一定要事先做充分的準備，要請運輸公司實地勘察。要明確目的地周邊的行車路線，如有必要可約定時間到zhi定路口去接車，避免走錯路耽誤時間。
7、對于超長超重而需要直接上到設備基礎的設備，如蒸壓釜、球磨機等，要求設備制造商派人到施工現場指導設備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。
隨著建筑節能的推進，市場對加氣混凝土產品質量的要求也越來越高，特別是在運用薄層砂漿干法砌筑技術施工時，對加氣混凝土的外觀尺寸提出了嚴格的要求。同時，老企業對產品結構調整，技術升級也有強烈的意愿。因此，加氣混凝土行業的老企業以及其他行業有意于加氣混凝土的企業，紛紛將技術改造提上了日程。加氣混凝土的原料分為單一鈣質材料加氣混凝土和混合鈣質材料加氣混凝土兩類。
改造與新建不同，它既要追求技術的定位、產量和質量目標，更追求原有條件的利用，新老線的銜接，以及避免在原材料、工藝和建筑上的重大改變。泰安方盛生產的加氣磚生產設備，不僅價格低，質量好，服務優等特點深受廣大客戶喜愛。
泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設備因其為自動化生產，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產生。因此人員的技術及管理成為了降低成本的重要環節。究其根本，人員的管理，其實是工藝制度，及設備運行的管理。人員管理的成本 實際就是實現生產工藝技術、保障免蒸加氣塊設備工藝運行的管理成本。采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。所以，設備的自動化程度決定對工作人員技術的要求，自動化高的產品人工成本及技術要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復免蒸加氣塊設備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達到成本與產量的結合點。
蒸壓加氣磚設備和免蒸加氣磚設備全是做加氣砌塊磚的機器設備，他們能另外存有于這一社會發展中，想來他們都是有各有的優勢，都有自身的開發設計行業。下邊使我們看來一下蒸壓加氣磚設備和免蒸加氣磚設備二者的差別。
蒸壓加氣磚設備生產制造加氣砌塊是以粉煤灰或別的粉煤灰或灰砂為原料，加上石灰粉、熟石膏及其石料，經坯料制取、抑制成形、蒸氣保養等加工工藝做成。混凝土養護粉煤灰磚產品外觀齊整，規格規范且抗壓能力大，抗折性強，有重量輕和傳熱系數小的優勢，該商品工程施工速度更快，節省混合砂漿，并且物理學使用性能，其干躁收攏性和放she性等均符合我國裝飾行業規范，是您投資致富的創業好項目。生產制造粉煤灰灰砂混凝土養護磚可很多利用粉煤灰，并且能夠利用濕輸灰。每生產制造10m磚少能用800kg粉煤灰，一個年產量五千萬塊的磚瓦廠能用掉六萬噸粉煤灰，這毫無疑問對節省農田，維護生態環境保護有關鍵實際意義。生產過程中我們需要注意首先需要對攪拌澆注系統中的各個部件進行檢查。
免蒸加氣磚設備關鍵原料由粉煤灰、石灰粉、河砂、煤灰、粉煤灰、尾礦庫粉、爐渣、工程建筑廢棄物這些可與混凝土融合的全部原料都能應用，利用專用型發泡膠和水，加上多種多樣減水劑，經科學研究配置，充足攪抖，混和和髙壓聚氨酯發泡而做成的一種新式環境保護墻體材料，商品選用不銹鋼絲激光切割加工工藝，自動化技術水平高，產品品質、外型可與蒸壓加氣加氣混凝土相提并論，蒸壓加氣磚設備具備抗壓強度高、密度輕、價錢底，且隔熱保溫實際效果突顯，隔音特性好，傳熱系數，吸水性劣等優勢，蒸壓加氣磚設備做為一種與眾不同的新式墻體材料新科技產品，更改了以往“梁粗、柱肥、深基本”的構造品牌形象，蒸壓加氣磚設備完全扭曲了施工人員以往“一磚二低頭”的落伍實際操作方式，進而將強有力推動在我國墻面改革創新過程。
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