砂石分離機應用的原因:
商品混凝土在生產過程中會產生一些廢棄的混凝土,這些廢棄的混凝土一旦凝固,將會對環(huán)境產生破壞,據統(tǒng)計,在混凝土的實際生產過程中所產生的廢棄混凝土約占生產總量的1%-2.5%,這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用,造成極大的經濟損失和環(huán)境污染。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng),基本都是采用原始的沉淀池來實現(xiàn)固液分離,雖然能夠實現(xiàn)一部分污水的回收,但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題,國內已經有許多廠家生產混凝土回收設備,新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設備,已經成為環(huán)保型攪拌站必備的沖洗設備。我們把沙石分離機又叫做混凝土沙石分離漿水回收設備,它被設計制造出來的目的是為了將污水與混凝土中砂石清洗分離再回收利用,這樣做的目的是為了提高原料的使用效率。混凝土回收設備是由分離設備、供水系統(tǒng)、砂石輸送與篩分系統(tǒng)、沉淀池等組成,這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設計的。
混凝土砂石分離機工作流程及特點?
一、工作原理及流程:
混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水,通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機;砂與石被沙石分離機從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分級機與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持內部清潔;標準配置安裝現(xiàn)場一般有4個攪拌池和1-3個清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,防止污水沉淀;各個攪拌池、清水池按一定的順序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相連;雙車位砂石分離機是通常喲三種車位,能夠更具客戶的需求進行增減,這一設備的整個處理過程都是自動化的,能夠自動加水,自動沖洗。當攪拌池水量不足時,通過水泵向前補充清水,保持水量穩(wěn)定;當攪拌池水量過多時,又會通過表面下的溢流孔回流,并在回流過程中是水質得到澄清;通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造,可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池,用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途,所產生的污水通過排水溝回到沉淀池,得到重新利用,實現(xiàn)整個工地的水循環(huán),真正實現(xiàn)污水的零排放。
3、工作效率更快
各種各樣不一樣種類品牌五花八門,的確會讓大伙兒覺得,不清楚如何選擇,提議必須掌握技術專業(yè)這一品牌是不是具備更好的工作性能,尤其是在實際操作的全過程中是不是具備更安全性的應用實際效果,重要的便是掌握該品牌是不是具備大量的型號規(guī)格,當然在實際操作應用層面就會有更強的優(yōu)勢,在確保工作效率的另外還能提升工作質量,因此讓工作中可靠性更強,產生更放心的應用感受。
選擇專業(yè)品牌混泥土攪拌器應當具有之上這種優(yōu)勢標準,假如自身挑選的品牌不具有這種優(yōu)勢作用,當然就會危害到應用實際效果,在技術專業(yè)性能層面不可以做到非常好的規(guī)范,提議大伙兒一定要聯(lián)系實際狀況來開展考慮,明確各種各樣不一樣品牌的作用優(yōu)勢,當然就會產生更強的應用感受,目的性挑選才可以考慮哪些要求,防止在運用全過程中導致多余的危害。如果遇到緊急情況需要停機的時候應該先停電機,把設備內部清干凈以后再空載開機啟動。