對于整套蒸壓加氣磚設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求,設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活,對環(huán)境造成的污染降到低。用戶選購設(shè)備都更愿意讓購置費用不能太高,又要使蒸壓加氣磚設(shè)備的保養(yǎng)維修生產(chǎn)成本更節(jié)省。
要確保選購的蒸壓加氣磚設(shè)備能源消耗較少,并能節(jié)省勞動力消耗。而且要保證選用的蒸壓加氣磚設(shè)備壽命耐用性好。在可靠性方面加氣磚切割精度準(zhǔn)確度一定要高,操作要安全穩(wěn)定。
一般說來設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡單維修時零部件易拆易裝檢修容易,配件的通用性標(biāo)準(zhǔn)性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度,從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本,同時還降低了我們投產(chǎn)蒸壓加氣磚設(shè)備項目的風(fēng)險。
現(xiàn)在我國的蒸壓加氣磚設(shè)備行業(yè)面臨著整合調(diào)整的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),更多生產(chǎn)廠家只有不斷突破才能贏得發(fā)展契機,所以堅持蒸壓加氣磚設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新是引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)勝困難走出困境贏得市場的保證。工業(yè)中加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)物的應(yīng)用范圍,大家都對他的作用有相當(dāng)多的認(rèn)識了吧。用戶滿意就是我們的目標(biāo),我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升,用我們的真誠換來顧客的真心。
夾磚機制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動,分析故障原因有:
1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞,這個調(diào)整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內(nèi)有油污或者制動蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動管路的空氣。
二、手制動失靈,這個可能是由于手制動鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度。
三、制動失靈,分析故障的原因有:
1、制動鼓和制動蹄間隙過大,處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙;
2、制動總泵進出液閥失效,處理辦法是檢修進出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度,處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片。
加氣磚設(shè)備中的切割機流程明細(xì)
如果說加氣磚設(shè)備是一個人的話,那么切割機就是其中的心臟部分,意思就是切割機在使用過程中的重要程度直接決定著做出來的加氣磚的質(zhì)量如何,會不會塌模等等問題,所以我給大家詳細(xì)的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm,高度為120(150)mm,這樣切割鋼絲更短,不易拉斷,不易漂移,切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保證橫切架升降傳動一致,保證切割精度。坯體行走,加氣塊切割機組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機組。操作者一定要具備一定的操作能力,如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗的操作者指導(dǎo)下進行。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。高度智能化運行及管理,采用PLC集中控制,配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運行。