泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土打包線的特點(diǎn)：
( 1 ）整機(jī)采用采用進(jìn)口 p LC 可編程控制器及人機(jī)界面顯示屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動／自動可選功能．
( 2 ）主要捆扎杯毖或整個機(jī)臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可托的實(shí)現(xiàn)在線打包動作． ( 3 ）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機(jī)內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。
( 4 ）捆包產(chǎn)品在框架里面實(shí)現(xiàn)打包動作，框架可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機(jī)，使設(shè)備到 IIm 暢的送帶到位。
( 5 ）打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作．
( 6 ）設(shè)備加熱裝且、切帶裝且、進(jìn)退帶裝且等易損部分均梁用高硬度合金材料制作，延長了使用壽命．
( 7 ）設(shè)備裝有故障報(bào)，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動報(bào)警停機(jī)。
1.接著是柸體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證出產(chǎn)過程的運(yùn)輸舉措措施的平穩(wěn)運(yùn)行，才能減少運(yùn)輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，限度的保證運(yùn)輸過程軌道平整無雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行。具體實(shí)施辦法：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn)，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時(shí)應(yīng)即時(shí)復(fù)驗(yàn)，以保證加氣混凝土按配比計(jì)量的正確性，同時(shí)還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。
2.后生產(chǎn)過程的連續(xù)性，其它加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)無疑是關(guān)鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點(diǎn)要求出產(chǎn)過程的設(shè)備運(yùn)行必需連續(xù)運(yùn)行，任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導(dǎo)致整個出產(chǎn)的溘然間斷，造成在制品的報(bào)廢，給出產(chǎn)造成極大的影響。因此，在做好以上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的同時(shí)，對其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機(jī)、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗(yàn)保養(yǎng)，減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù)，進(jìn)步其出產(chǎn)效率。人員管理的成本實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。
泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動化生產(chǎn)，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產(chǎn)線的運(yùn)行，稍有閃失，就可能造成設(shè)備的故障，造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本，人員的管理，其實(shí)是工藝制度，及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。所以，設(shè)備的自動化程度決定對工作人員技術(shù)的要求，自動化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達(dá)到成本與產(chǎn)量的結(jié)合點(diǎn)。在工業(yè)快速發(fā)展的今天，人力已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到自動化發(fā)展的需要，那么機(jī)器代替人工已經(jīng)開始出現(xiàn)，今天所提到的抱磚機(jī)已經(jīng)可以代替人工裝磚，卸磚，擺放等工作。
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