為了避免加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機(jī),小編告訴您如何維護(hù):
首先,測量驗證 按重量檢查定時對稱量系統(tǒng),以檢查密封閥是否密封良好如果要切割的材料的高度和堆積密度異常地晃動,則應(yīng)立即重新檢查以確保加氣混凝土設(shè)備的精度成正比控制室和每個稱重控制系統(tǒng)須保持清潔。
其次,定期清潔攪拌機(jī),仔細(xì)維修和保護(hù)攪拌機(jī),及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和附件的完整性,并確保攪拌系統(tǒng)的正常使用,以確保整個機(jī)體正常生產(chǎn)。
第三,該切割機(jī)不僅使加氣混凝土大批量成型,而且具有各種形狀和,并完成了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)切割操作的狀態(tài)直接影響切割秤的精度。因此,應(yīng)加強(qiáng)傳輸裝置和導(dǎo)線定位裝置的維修和保護(hù)操作,并及時發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。
第四,開車未加氣的加氣混凝土體強(qiáng)度低,因此在生產(chǎn)過程中須確保輸送設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,并減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)中,不良的透氣性也可能導(dǎo)致氣泡po裂當(dāng)引入水壺時生坯的強(qiáng)度太低時,在真空過程中,墻面布置無法承受坯料中的壓力差; 當(dāng)氣孔不均勻或不合適的lv粉脫脂劑時,也會引起爆裂; 但是每個爆發(fā)都有自己的特點(diǎn),如果石灰顆粒或毛孔布置不當(dāng),我們會根據(jù)不同條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,毛坯的開裂主要反映在產(chǎn)品的外觀上,剝離后的產(chǎn)品的外表面大片約10cm 2,小片約1cm 2形成外表面,侵蝕的主要原因是石灰顆粒過度燃燒或未混合的石灰顆粒。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不會被消化,因此它們在裝入鍋中后會迅速崩解,并且隨著體積的擴(kuò)大產(chǎn)品會受到損壞 消化或切開后,原狀的石灰附聚物現(xiàn)在可以對生坯造成損害在高壓釜維護(hù)過程中。
模具箱是加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)中必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設(shè)備配件,其在整個加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的作用和價值非常重要。同時,整個加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中的模箱數(shù)量多。幾十甚至幾百。
模箱分為模架和模板底板(側(cè)板),用于保持充氣塊漿料和通風(fēng),在切割部分,模具框架被移除 ,模具底板(側(cè)面))。蒸汽釜甚至加氣混凝土塊都完成了。
從上面可以看出,模具箱已經(jīng)貫穿加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線。從漿料開始到氣體,到綠色的身體切割,然后蒸出水壺,你可以看到數(shù)字框。在使用模具盒時需要注意一些事項。為了防止加氣混凝土砌塊坯料與模框和模座粘合,進(jìn)行一定的日常維護(hù),保養(yǎng)和維護(hù)。