沙石分離機造成故障的原因
沙石分離機造成問題的原因有很多,具體有什么呢?
1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機,攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛,不是專業(yè)的運輸車輛,人員的流動性很大,他們只顧多運幾輛石子,并不按規(guī)定在砂石分離機中枋放料,造成堵料,物料堆積在槽內,結塊凝固,給設備的清理帶來了很大難度。
2、如果攪拌車存在剩料的情況下,也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的,這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業(yè)的人員來管理,把程序由自動換手動,這樣才能保證它的正常工作。
3、砂石分離機廢料口應該定時清洗,定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現(xiàn)象,有的話要及時清理。
4、砂石分離機的問題應該引起企業(yè)的重視,設置專業(yè)人員來操作,定期培訓操作規(guī)范,加強操作意識。
一、簡介:
砂石分離機目前是攪拌站新型環(huán)保設備,是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備,主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。
二、砂石分離機操作流程:
將攪拌車倒至設定的倒車臺,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離,將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。
溢流出來的漿水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。
另外我公司可根據(jù)客戶需求場地定制不同規(guī)格的機型。
三、砂石分離機優(yōu)勢:
1、沙石分離機產(chǎn)品采用先進技術,性能更穩(wěn)定,品質更高,生產(chǎn)效率大大高于同類型產(chǎn)品。
2、沙石分離機主要部件均采用廠家產(chǎn)品,售后服務更有保障,開放式結構設計,機械結構簡單、安全,更容易保養(yǎng)與維護。
3、全自動控制,操作更容易。人工控制部分少,可大大減少人力物力。
4、設計靈活,可獨立安裝砂石分離回收系統(tǒng)或在自有砂石回收機基礎上再安裝漿水回收系統(tǒng);客戶可根據(jù)原有場地設備規(guī)劃使用,令整廠整潔劃一,提高使用率和工作環(huán)境。
5、大大提高產(chǎn)能,降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用,經(jīng)濟效益顯著,并可在行業(yè)中樹立良好企業(yè)形象,同時極大降低對環(huán)境的破壞。
混凝土砂石分離機工作流程及特點?
一、工作原理及流程:
混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水,通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機;砂與石被沙石分離機從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分級機與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持內部清潔;標準配置安裝現(xiàn)場一般有4個攪拌池和1-3個清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,防止污水沉淀;3、砂石分離機廢料口應該定時清洗,定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現(xiàn)象,有的話要及時清理。各個攪拌池、清水池按一定的順序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相連;當攪拌池水量不足時,通過水泵向前補充清水,保持水量穩(wěn)定;當攪拌池水量過多時,又會通過表面下的溢流孔回流,并在回流過程中是水質得到澄清;通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造,可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池,用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途,所產(chǎn)生的污水通過排水溝回到沉淀池,得到重新利用,實現(xiàn)整個工地的水循環(huán),真正實現(xiàn)污水的零排放。
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