泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中，技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何，硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地，原因如下：
（1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。
（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
廢料清理。在沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來(lái)。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過(guò)熱，如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒(méi)有松動(dòng)的跡象，有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固；易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換；并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑，軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次，潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕，加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位。
在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過(guò)程中，發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下，有各種表現(xiàn)。 總之，主要有以下幾點(diǎn)：
1，通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射，或速度太快。 例如，當(dāng)漿料即將完成時(shí)，lv粉末氣體不會(huì)反射，但是在鑄造過(guò)程中，甚至在混合過(guò)程之前，lv粉末氣體不會(huì)被反射。 這樣，一側(cè)澆注，氣體通風(fēng)，氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損，甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快，氣體產(chǎn)生過(guò)早，但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時(shí)，漿料將迅速上升，這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡，沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。
2，氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反，即漿料膨脹通常很困難，并且沒(méi)有達(dá)到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成，漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡，然后氣泡Po裂，氣體流失，以及 氣泡很輕微，只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下，它可以在整個(gè)模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定，但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時(shí)，由于大量氣體的損失，生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
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