泰安方盛機械設備有限公司
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在制漿過程中對攪拌機的維護：定期清洗攪拌機，在攪拌機維護完成后，及時更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護理室，使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預喂要求，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進行。
切割機的維護：將毛坯運出預護室，切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割，翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣， 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此，應加強切割裝置傳動裝置，線材定位裝置等設備的維護工作，找到并糾正裝置的缺陷。
加氣塊設備使用后都會發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設備屬于大型配套設備生產(chǎn)線，有許多配套設備組成，因此更需要對每個設備進行及時的清理維護。
加氣塊設備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進行產(chǎn)品強度的增加，通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员ＷC加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進行調(diào)整時，必須要進行試驗。
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