加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機(jī)、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統(tǒng)的正常,才能提高生產(chǎn)效率,保證成品質(zhì)量,給用戶帶來高額的利潤(rùn)。
1、砂漿攪拌機(jī)在使用前,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗(yàn)收,確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整實(shí),機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固。
2、做好漏電保護(hù),接通電源時(shí),應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性,皮帶保護(hù)罩是否完整。
4、開機(jī)時(shí),應(yīng)空轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
5、砂漿攪拌機(jī)加料時(shí),不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)堋⒐伟韬贤部冢ぞ卟荒芘鲎矓嚢枞~,更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。攪拌機(jī)料斗下方不準(zhǔn)站人,起斗停機(jī)時(shí),必須掛上安全鉤。
6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
8、作業(yè)后,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
在加氣塊設(shè)備和激光切割和澆筑以后,根據(jù)輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑,室內(nèi)溫度為50-70℃,而且原始加溫時(shí)間為1.5-2鐘頭(
依據(jù)自然地理優(yōu)點(diǎn),這能夠防止)加工工藝),在原始提高以后,應(yīng)用空氣壓力擴(kuò)張器將模具架構(gòu)和坯料一起懸架在激光切割臺(tái)子上,在該激光切割臺(tái)子上事先置放水壺的底版。
取下模胚。
水解酸化池塊機(jī)器設(shè)備自動(dòng)切割機(jī)橫切面坯料,豎向激光切割,切削吐司面包頭,將模胚掛回模具車開展手動(dòng)式清理和脫油,隨后將其掛在模具上的模具上開展
下一次澆筑,再加氣體隔板機(jī)器設(shè)備斷開后,中空體和水壺底版上的2個(gè)起重設(shè)備懸架汽車上。
在層中間支撐點(diǎn)雙層,而且?guī)灼ㄅ平M成在一起。
由加氣塊設(shè)備造成的坯料的角處廢棄物根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至自動(dòng)切割機(jī)周圍的廢漿攪拌裝置,并添加水以制取廢料漿,其在應(yīng)用成份時(shí)應(yīng)用。
高壓滅菌和高壓滅菌后,將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上,開啟高壓滅菌器門從水壺中取下,先用提升絞車將進(jìn)行的轎車?yán)鏊畨兀S后添加
打氣塊。
提前準(zhǔn)備機(jī)器設(shè)備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進(jìn)高壓釜開展維護(hù)保養(yǎng)。
車上的成品根據(jù)門式起重機(jī)起吊到成品庫房,隨后用電動(dòng)叉車運(yùn)往成品堆放場(chǎng),空開和水壺底端被吊返回回到線。
清理后,拖盤被絞盤拉回。
轉(zhuǎn)到下一個(gè)周期時(shí)間。